Tubería de acero en espiral de alta calidad
Tubería de acero en espiral de alta calidad
Los materiales de tubería en espiral de uso común en China generalmente incluyen: Q235A, Q235B, Q345, L245, L290, X42, X52, X60, X70, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00cr19ni11, 1Cr18Ni9 y 0cr18ni11nb.Los estándares comunes para tuberías en espiral generalmente se dividen en: SY / t5037-2018 (estándar ministerial, también conocido como tubería de acero soldada por arco sumergido con costura en espiral para tubería de transmisión de fluido ordinaria), GB / T9711.1-1997 (estándar nacional, también conocido como condiciones técnicas de entrega de la tubería de acero de transmisión para la industria del petróleo y el gas, parte I: tubería de acero clase a (GB / t9711.2 tubería de acero clase B con requisitos estrictos)), api-5l (Asociación Estadounidense del Petróleo, también conocida como tubería de acero para tuberías );Incluyendo PSL1 y PSL2), SY / t5040-92 (tubo de acero soldado por arco sumergido en espiral para pilotes).
(1) materias primas, es decir, bobinas de acero en tiras, alambre de soldadura y fundente.Se llevará a cabo una estricta inspección física y química antes de la entrada
(2) La unión a tope de la cabeza y la cola de la tira de acero adopta una soldadura por arco sumergido de alambre simple o doble, y la soldadura por arco sumergido automática se adopta para reparar la soldadura después de enrollar la tubería de acero
(3) Antes de formar, la tira de acero se nivela, recorta, cepilla, limpia la superficie, transporta y dobla previamente
(4) El manómetro de contacto eléctrico se utiliza para controlar la presión del cilindro de aceite prensado en ambos lados del transportador para garantizar el transporte sin problemas de la tira de acero.
(5) Adoptar el control externo o el perfilado de control interno
(6) El dispositivo de control del espacio de soldadura se utiliza para garantizar que el espacio de soldadura cumpla con los requisitos de soldadura, y que el diámetro de la tubería, la desalineación y el espacio de soldadura estén estrictamente controlados.
(7) Tanto la soldadura interna como la soldadura externa adoptan la máquina de soldadura American Lincoln Electric para soldadura por arco sumergido de alambre simple o doble, a fin de obtener especificaciones de soldadura estables.
(8) Todas las soldaduras soldadas son inspeccionadas por un detector de fallas automático ultrasónico continuo en línea para garantizar una cobertura de NDT del 100% de las soldaduras en espiral.Si hay defectos, automáticamente alarmará y rociará marcas, y los trabajadores de producción ajustarán los parámetros del proceso en cualquier momento para eliminar los defectos a tiempo.
(9) La tubería de acero se corta en piezas individuales mediante una máquina de corte por plasma de aire
(10) Después de cortar una sola tubería de acero, cada lote de tubería de acero estará sujeta a un estricto sistema de primera inspección para verificar las propiedades mecánicas, la composición química, la condición de fusión, la calidad de la superficie de la tubería de acero y NDT para garantizar que la fabricación de la tubería el proceso se califica antes de que pueda ponerse oficialmente en producción
(11) Las partes con marcas de detección de fallas acústicas continuas en la soldadura deben volver a verificarse mediante ultrasonido manual y rayos X.Si hay defectos, después de la reparación, se volverán a someter a NDT hasta que se confirme que los defectos han sido eliminados.
(12) La tubería de la costura de soldadura a tope de tiras de acero y la soldadura en espiral de intersección de la junta en T deben inspeccionarse mediante televisión o película de rayos X.
(13) Cada tubería de acero está sujeta a prueba hidrostática y la presión adopta un sello radial.La presión y el tiempo de prueba están estrictamente controlados por el dispositivo de detección de microcomputadora de la presión del agua de la tubería de acero.Los parámetros de prueba se imprimen y registran automáticamente
(14) El extremo de la tubería está mecanizado para controlar con precisión la perpendicularidad, el ángulo de inclinación y el borde romo de la cara del extremo.La tubería soldada por arco sumergido con costura en espiral para el transporte de fluidos a presión se utiliza principalmente para tuberías que transportan petróleo y gas natural.
La tubería de acero tiene una fuerte capacidad de soportar presión y buena plasticidad, lo cual es conveniente para soldar y procesar;La tubería de acero soldada por arco sumergido con costura en espiral para la transmisión general de fluidos a baja presión está hecha de soldadura por arco sumergido automática de doble cara o método de soldadura de un solo lado, que se utiliza para la transmisión general de fluidos a baja presión, como agua, gas, aire y vapor. .
La tubería soldada con costura recta tiene las ventajas de un proceso de producción simple, alta eficiencia de producción, bajo costo y rápido desarrollo.La resistencia de la tubería soldada en espiral es generalmente más alta que la de la tubería soldada recta.Puede producir tubería soldada con un diámetro de tubería más grande con un espacio en blanco angosto y tubería soldada con un diámetro de tubería diferente con un espacio en blanco del mismo ancho.Sin embargo, en comparación con la tubería de costura recta con la misma longitud, la longitud de la soldadura aumenta en un 30 ~ 100% y la velocidad de producción es baja.Por lo tanto, la soldadura de costura recta se usa principalmente para tuberías soldadas de pequeño diámetro, y la soldadura en espiral se usa principalmente para tuberías soldadas de gran diámetro.La tubería en espiral se utiliza principalmente en la ingeniería de agua del grifo, la industria petroquímica, la industria química, la industria de la energía eléctrica, el riego agrícola y la construcción urbana.Es uno de los 20 productos clave desarrollados en China.Para el transporte de líquidos: suministro de agua, drenaje, ingeniería de tratamiento de aguas residuales, transporte de lodo, transporte de agua marina.Para transporte de gas: gas, vapor y gas licuado de petróleo.Para estructura: como tubería de conducción de pilotes y puente;Tubos para estructuras de muelles, carreteras y edificios, tubos para pilotes marinos, etc.
